背景介绍
山西某电厂循环冷却水采用地下水，钙硬度达到500ppm左右，是绝大多数电厂补水钙硬的4倍以上，在电厂循环水补水中水质是非常恶劣的。
问题
该水质进入循环冷却水系统浓缩后，钙的结垢趋势非常严重，但以前由于水处理技术所限。浓缩倍数只能维持在1.5左右。由于该地区水资源匮乏，夏季经常出现供水不足的情况，使得电厂被迫提高浓缩倍数，造成该系统碳酸钙沉积，影响了水处理效果，降低了凝汽器的换热效率，从而增加了电厂的发电成本。
解决方案
通过全泽化工一系列的动态模拟试验，全泽化工客观地评估了新的阻垢剂ML-450在此电厂目前水质条件，不同运行条件下的运行效率，并为新方案的有效运行建立的运行操作平台与操作指导。
全泽化工的阻垢缓蚀剂ML-450是不含重金属、不含无机物、含硫酸盐的方案，该方案适用于碱性环境和较宽的PH范围，其采用了全泽化工全有机配方阻垢剂ML-450，利用该阻垢剂的优异的阻垢分散性能来保持凝汽器换热表面的高度清洁，并使得水中的矿物质离子在饱和状态下保持可溶的分散状态。缓蚀剂是复配的高效铜质缓蚀剂。
全新的全有机配方技术使得在运行过程中对系统阻垢和缓释的高效性，使电厂既保持系统长期清洁，又能保证安全、高效、稳定成果
目前本项目已达到了如下既定目标：
（1）循环冷却水浓缩倍数提高到3.5倍，其钙硬度将达到1750ppm，这一数值在国内水处理行业中最高的。
（2）循环水浓缩倍数提高到3.5倍，2台65MW的机组每月可节约补水10万吨以上，不但每月节省了30多万元的水费，而且产生了重大的社会效应。
（3）每月可减少排污10万吨，为节能减排，保护环境做出了重大贡献。
（4）在水质不是很好的条件下，凝汽器的换热效率和真空度仍然得到了改善。在高浓缩倍数下的安全可靠，同时还减少了煤耗。
投资回报
节省的水费扣除投加化学药剂的费用后，可直接计算的投资回报率达166%，目前降低煤耗，换热器效率和真空度的提高带来的间接回报还无法精确计算，若加上这些因素，回报率还会提高。
结论
本项目的成功为其他电厂在保证系统安全运行的条件下，提高浓缩倍数提供了技术借鉴。尤其在水资源匮乏、水质恶劣的地区，此方案的应用不仅将给电厂带来可观的经济效益，更带来巨大的社会效应。